杭州大橋環(huán)保工業(yè)油漆

產(chǎn)品介紹

優(yōu)固系列環(huán)氧底漆（普通型）（G8），精心配制的工業(yè)用雙組分涂料，以高性能環(huán)氧樹脂為基料，結(jié)合磷酸鋅和三聚磷酸鋁等高效防銹顏料，搭配聚酰胺固化劑及精選助劑和溶劑。該產(chǎn)品具備出色的附著力和防腐蝕性能，適用于多種金屬基材的長效保護。

主要特性

· 附著力強：在多種金屬表面上均能實現(xiàn)牢固附著，確保涂層的持久性。

· 防銹性能佳：含有的防銹顏料提供額外的防腐效果，保護底材免受腐蝕。

· 柔韌性和耐沖擊性：良好的柔韌性和耐沖擊性能，抵御日常使用中的物理影響。

推薦用途

· 橋梁結(jié)構(gòu)：適用于橋梁相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)的防腐底漆。

· 港口設(shè)施：港口碼頭的涂裝，抵抗海洋性氣候的腐蝕。

· 化工機械：化工設(shè)備表面的防腐蝕處理。

· 工程設(shè)備：工程車輛和設(shè)備的底漆涂裝。

· 電器設(shè)備：各種電器及機械設(shè)備的防銹底漆。

技術(shù)指標

· 混合比例：組份A與組份B的混合比例為5:1（重量比）。

· 涂膜顏色：提供灰、鋅黃、鐵紅、黑色等，表面效果為平整亮光。

· 理論用量：60μm干膜厚度的理論用量為0.11~0.13kg/m2。

· 干燥特性：在80℃下干燥時間小于50分鐘，25℃下完全固化需37天。

· 熟化期：在25℃下的熟化時間為10分鐘。

· 施工期限：25℃下為24小時，隨氣溫升高而變化。

· 復(fù)涂時間：建議最小12小時至最大48小時，超出時間需打磨后涂裝。

表面處理

· 清潔要求：徹底清除金屬表面的油污、可溶性鹽分及焊接飛濺。

· 除銹標準：鋼材表面處理至GB8923標準Sa2級，表面粗糙度維持在30~70μm。

· 快速涂裝：清潔過的鋼材表面應(yīng)在4小時內(nèi)涂裝底漆。

涂裝條件

· 適宜溫度：涂裝環(huán)境溫度應(yīng)控制在0-35℃。

· 濕度控制：相對濕度應(yīng)低于85%。

· 底材溫度：應(yīng)高于露點3℃以上，且不超過50℃。

· 風(fēng)力考量：風(fēng)力應(yīng)小于或等于3級。

· 室外涂裝：避免在不利天氣條件下施工，如雨天、霧天。

施工方法

· 噴涂技術(shù)：優(yōu)先考慮高壓無氣噴涂和空氣噴涂。

· 手工涂裝：刷涂或輥涂適用于細節(jié)和小面積涂裝。

配套用漆

· 面漆選擇：推薦與醇酸磁漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧防腐面漆及原子灰膩子等產(chǎn)品配套使用。

涂裝建議

· 干膜厚度：推薦涂裝50-70μm，通常為1-2層。

· 粘度調(diào)整：若涂料粘度過高，可適量添加專用稀釋劑。

· 使用期限：雙組分涂料混合后需在4小時內(nèi)使用完畢。

· 局部修補：對于難以涂裝的部位，應(yīng)先局部刷涂，再進行整體涂裝。

· 涂裝檢查：在涂膜涂裝完成后，應(yīng)檢查涂膜質(zhì)量，包括厚度、氣泡、針孔、起皺等。

貯存

· 貯存方法：產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥且避免陽光直射的環(huán)境中，適宜的貯存溫度為0-35℃。

· 貯存期限：產(chǎn)品有效貯存期為12個月，超期產(chǎn)品在檢驗合格后仍可使用。

健康與安全

· 作業(yè)安全：遵循國家涂裝安全標準，確保良好通風(fēng)，避免漆霧吸入和皮膚接觸。

· 應(yīng)急處理：若漆料接觸皮膚，立即用清洗劑和水清洗；若濺入眼睛，用水沖洗后立即就醫(yī)。

· 安全資料：詳細的健康和安全信息及使用注意事項見《安全技術(shù)說明書》(MSDS)。

免責(zé)聲明

本產(chǎn)品說明書提供的信息基于我們的實驗和應(yīng)用經(jīng)驗。我們建議使用者針對具體應(yīng)用進行測試。長江涂料對因使用本產(chǎn)品而產(chǎn)生的損失或損害（包括產(chǎn)品質(zhì)量問題或疏忽）的賠償責(zé)任限于產(chǎn)品購買價，不涵蓋任何間接或附帶的損害。

注： 本說明書所提供的數(shù)據(jù)如有更新，以本公司最新版本為準，恕不另行通知。如需更多信息，歡迎聯(lián)系我們。